目前5mm以上厚铜板，激光切割机、数控冲等设备均无法加工，很多钣金厂均采用CNC铣床打点铣外形后钻孔，由于CNC铣床无法使用标准板材（1.5米X0.6米）进行组合排版加工，一些异形零件用条料或大板切成块再铣切钻孔，其边料损耗大，材料利用率低，加工效率慢、成本昂贵；随着国外的水刀技术引入中国，因其切割范围广、效率高，并能进行组合排版省材料，非常适合铜板切割加工；但传统水切割设备其切割质量与精度比较差，切割时孔壁易产生锥度、斜口、切口不整齐等，需二次打磨修挫加工。

　　河南通达不锈钢有限公司是一家可提供优质服务的加工厂家，与传统水切割设备相比它更具有切割质量优秀，切割面光滑无毛刺、黑皮，精密度高，切割精度±0.1mm等优点，大大提高了产品质量的稳定性，是目前切割行业中加工精度高的设备；一样的成本不一样的质量，让你的产品提高档次与众不同！

　　厚板激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

　　切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

　　铜和黄铜,两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。